MPS-M Cảm biến xi lanh Sick – Cylinder Sensors – Sick Sensors

Catalog	Video

MPS-M Cảm biến xi lanh Sick – Cylinder Sensors – Sick Sensors

Cảm biến vị trí với tỷ lệ giá/hiệu năng rất tốt dành cho xi lanh rãnh chữ T

• Cảm biến vị trí MPS-M tiết kiệm chi phí phát hiện vị trí piston trong các hệ thống truyền động khí nén liên tục và với độ chính xác micromet mà không cần tiếp xúc.
• Nó được thiết kế cho các xi lanh có rãnh chữ T và có thể được lắp đặt nhanh chóng, dễ dàng và an toàn.
• Sau khi lắp đặt, MPS-M có thể được sử dụng trực tiếp để đo lường – không cần thiết lập thông số hoặc hiệu chỉnh khi ghi lại vị trí piston.
• Nó liên tục cung cấp dữ liệu vị trí chính xác thông qua giao diện analog hoặc IO-Link.
• Có thể cấu hình tối đa 8 điểm chuyển mạch với các chế độ chuyển mạch khác nhau bằng IO-Link.
• Chức năng chẩn đoán bộ truyền động của cảm biến sử dụng dữ liệu hiệu suất như vận tốc piston, hành trình piston hoặc số lần piston hoạt động để hiển thị các quá trình trong hệ thống truyền động khí nén.

Lợi ích

• Đo vị trí piston đơn giản bằng cách ghi lại các giá trị vị trí tuyệt đối trong phạm vi đo cố định 50 mm
• Lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng ở bên cạnh hoặc từ phía trên trong các rãnh chữ T mà không cần tháo rời các nắp đầu xi lanh
• Vận hành đơn giản mà không cần thiết lập thông số tốn thời gian
• Phù hợp với nhiều ứng dụng: Nhờ thiết kế nhỏ gọn, cảm biến phù hợp với tất cả các rãnh chữ T thông dụng trên toàn thế giới bất kể hình dạng hoặc nhãn hiệu xi lanh
• Cố định nhanh chóng và chắc chắn trong các rãnh chỉ với một phần tư vòng xoay của vít cố định
• Chức năng chẩn đoán bộ truyền động để giám sát tình trạng dự đoán của các hệ thống truyền động khí nén

Tính năng

• Dành cho tất cả các rãnh chữ T thông dụng
• Phản hồi vị trí trong phạm vi đo cố định lên đến 50 mm
• Độ lặp lại: 0,05 mm
• Giao diện analog: 0 V đến 10 V
• IO-Link (đo vị trí, 8 điểm chuyển mạch, chức năng chẩn đoán bộ truyền động)
• Dữ liệu chẩn đoán bộ truyền động: Vận tốc piston, hành trình piston, cường độ từ trường, v.v.
• Chiều dài vỏ: 32,5 mm

Advantages

Precision meets durability

As smaller and smaller components are being developed, the miniaturization of production systems is also advancing. That is why the intelligent MPS-M position sensor has a very short housing with a length of only 32.5 mm. It precisely detects the piston positions even in very small cylinders. The rugged housing design of the sensor combined with the proven mounting ensures a correspondingly long service life. The MPS-M is a cost-effective solution that can be used to carry out numerous applications in the mechanical engineering, electronics, solar and automotive industries.

The wear-free measurement principle provides accurate measurement data throughout the entire service life of the sensor.

Two integrated LEDs inform users about the sensor status.

Thanks to the very accurate magnetic displacement measuring system, the compact MPS-M ensures precise piston detection and is a very durable and reliable supplier of data.

Very easy commissioning

The MPS-M can be installed in seconds and is very convenient to use: The compact position sensor can be inserted easily into the T-slots from above or pushed into them from the side and fastened via an eccentric screw with just a quarter turn. This means that the end caps of the cylinders do not have to be disassembled. After sensor assembly, position measurement can start immediately, since neither teach-in nor complicated presetting is necessary. Optionally, up to 8 switching points can be set via IO-Link. This saves valuable time and money and makes sensor integration extremely easy.

Saves time on initial installation and when replacing devices as the sensor can be inserted easy into the slot from the side or above. The end caps of the pneumatic cylinder do not have to be disassembled for this purpose.

Suitable for almost any mounting situation with a housing length of only 32.5 mm and no interfering contours outside the slot.

Plug and play: In just a few steps, the MPS-M is ready for precise position measurement of pistons in pneumatic cylinders.

Less production downtime thanks to condition monitoring

The MPS-M increases transparency: It makes processes within pneumatic drives visible thanks to its actuator diagnosis function. With the help of IO-Link, the sensor sends data to the controller, for example on magnetic field strength, piston stroke, cycle times, and piston travel time and velocity. Among other things, the data may indicate possible wear of the actuator. This allows for critical components to be identified, readjusted or replaced early on before unplanned machine downtime occurs.

The MPS-M delivers data for condition monitoring without additional monitoring components.

The data can be displayed quickly and clearly on the dashboard.