Tìm hiểu Máy hàn sóng (wave soldering) – Giải pháp tối ưu hàn linh kiện nhỏ và bảng mạch phức tạp

Máy hàn sóng (wave soldering) KOKI GFL-350N Giải pháp tối ưu cho hàn linh kiện trong ngành sản xuất điện tử

Máy hàn sóng (Wave Soldering) là một công nghệ quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất linh kiện điện tử, đặc biệt là trong lĩnh vực SMT (Surface Mount Technology) và PCB (Printed Circuit Board).

Đây là thiết bị không thể thiếu để đảm bảo các linh kiện điện tử được hàn chính xác, bền vững và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao.

1. Máy hàn sóng (Wave Soldering) là gì?

Máy hàn sóng (Wave Soldering) là thiết bị sử dụng dòng thiếc nóng chảy tạo thành sóng liên tục để hàn các linh kiện lên bảng mạch PCB.

Quy trình này được thực hiện tự động hóa cao, giúp giảm thiểu lỗi và tăng năng suất sản xuất.

Các thành phần chính của máy hàn sóng gồm:

1. Bể thiếc nóng chảy: Chứa thiếc lỏng, được duy trì ở nhiệt độ phù hợp để tạo sóng.
2. Hệ thống tạo sóng thiếc: Đẩy dòng thiếc nóng chảy lên thành sóng.
3. Hệ thống làm sạch và phủ Flux: Loại bỏ oxit và phủ một lớp hóa chất giúp hàn chắc chắn hơn.
4. Bộ điều chỉnh nhiệt: Kiểm soát nhiệt độ chính xác trong quá trình hàn.

Ứng dụng của máy hàn sóng trong SMT và PCB

• Hàn linh kiện xuyên lỗ (THT – Through Hole Technology): Được sử dụng rộng rãi để gắn các linh kiện có chân dài xuyên qua bảng mạch.
• Hỗ trợ hàn kết hợp SMT và THT: Phù hợp với các thiết kế PCB phức tạp, yêu cầu cả linh kiện gắn bề mặt và xuyên lỗ.
• Ứng dụng trong sản xuất hàng loạt: Đáp ứng nhu cầu sản xuất với số lượng lớn nhờ tốc độ và độ chính xác cao.

Ưu điểm vượt trội của máy hàn sóng

1. Hiệu suất sản xuất cao
   Máy hàn sóng giúp tự động hóa quy trình hàn, giảm thiểu sự phụ thuộc vào lao động thủ công. Điều này không chỉ tăng năng suất mà còn giúp đảm bảo tính nhất quán trong sản phẩm.
2. Chất lượng hàn vượt trội
   Sóng thiếc được kiểm soát chính xác, giúp đảm bảo tất cả các điểm hàn đều được kết nối chắc chắn, giảm thiểu nguy cơ lỗi mạch.
3. Tiết kiệm thời gian và chi phí
   So với hàn thủ công hoặc các phương pháp khác, máy hàn sóng giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí sản xuất, đặc biệt trong các dây chuyền sản xuất lớn.
4. Phù hợp với nhiều loại linh kiện
   Máy hàn sóng hoạt động hiệu quả với cả linh kiện xuyên lỗ và bề mặt, giúp doanh nghiệp linh hoạt hơn trong thiết kế và sản xuất PCB.
5. Giảm thiểu lỗi trong sản xuất
   Công nghệ hàn sóng loại bỏ nguy cơ lỗi liên quan đến hàn không đều, thiếu thiếc hoặc kết nối yếu, đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt chất lượng cao.

Lợi ích của máy hàn sóng trong ngành SMT và PCB

Trong lĩnh vực sản xuất điện tử, việc sử dụng máy hàn sóng không chỉ mang lại hiệu quả kinh tế mà còn nâng cao chất lượng sản phẩm.

Với khả năng tự động hóa và tính chính xác cao, máy hàn sóng giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của thị trường hiện đại.

2. Máy hàn sóng (wave soldering) KOKI GFL-350N

Máy hàn sóng KOKI GFL-350N là sản phẩm tiên tiến được thiết kế để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của ngành sản xuất điện tử.

Với khả năng hàn linh kiện không chì và tích hợp hệ thống Nitơ (N2-spec Soldering System), thiết bị này mang lại môi trường hàn sạch và hiệu quả vượt trội.

Đặc điểm nổi bật của máy hàn sóng KOKI GFL-350N

1. Hệ thống Nitơ tiên tiến cho hàn không chì

• Cấu trúc hầm Nitơ mới giúp kiểm soát mức oxy thấp, đảm bảo môi trường hàn lý tưởng cho quy trình hàn không chì.
• Khu vực gia nhiệt trước (preheat zone): Sử dụng công nghệ hồng ngoại xa kết hợp hệ thống tuần hoàn khí nóng, đảm bảo hiệu suất gia nhiệt đồng đều trong môi trường oxy thấp.
• Hệ thống kiểm soát áp suất: Kiểm soát áp suất ở cả đầu vào và đầu ra, giúp duy trì mức oxy ổn định trong suốt quá trình hàn.

2. Thiết kế cấu trúc hầm mở độc đáo

• Không sử dụng rèm chặn không khí, cho phép xử lý linh kiện có chiều cao lên đến 100 mm.
• Hệ thống làm mát PCB và thu hồi sương mù được tích hợp trực tiếp trong hầm Nitơ, đảm bảo sản phẩm đầu ra đạt chất lượng cao.

3. Công nghệ chống dross và bi hàn (solder ball)

Hệ thống hàn sóng của GFL-350N được thiết kế đặc biệt để giảm thiểu lượng thiếc dư thừa (solder dross) và hiện tượng bi hàn, giúp tiết kiệm vật liệu và nâng cao độ tin cậy của sản phẩm.

4. Tính năng tùy chọn tiện lợi

• Hệ thống ngăn cong PCB: Có thể điều chỉnh từ bên ngoài mà không cần mở hầm Nitơ.
• Điều chỉnh điểm nhúng thiếc: Được thực hiện từ bên ngoài, giúp cải thiện tính linh hoạt trong quá trình vận hành.
• Hệ thống thay đổi model PCB và truy xuất dữ liệu qua mã 2D: Đáp ứng nhu cầu tự động hóa và quản lý thông tin sản xuất hiện đại.

Thông số kỹ thuật của máy hàn sóng KOKI GFL-350N

Đặc tính	Thông số kỹ thuật
Kích thước ngoài	1400(W) x 4863(L) x 1563(H) mm
Kích thước PCB áp dụng	50(W) x 120(L) mm – 350(W) x 450(L) mm
Đường truyền	900mm ± 20mm
Trọng lượng máy	Khoảng 1500Kg
Nguồn điện	AC ba pha 200V 34kVA
Áp suất khí	0.5MPa 30L/phút
Công suất hút khí thải	30㎥/phút
Khí Nitơ	0.5MPa 330L/phút (Nồng độ oxy ≤ 0.01%)

Lợi ích khi sử dụng máy hàn sóng KOKI GFL-350N

1. Tăng hiệu quả sản xuất
   Với khả năng tự động hóa và thiết kế tối ưu, KOKI GFL-350N giúp giảm thiểu thời gian dừng máy và nâng cao năng suất.
2. Đảm bảo chất lượng hàn hoàn hảo
   Công nghệ hàn sóng tiên tiến và hệ thống Nitơ giúp hạn chế tối đa các lỗi hàn, đặc biệt là với các bảng mạch phức tạp và linh kiện nhỏ.
3. Tiết kiệm chi phí vận hành
   Việc giảm thiểu thiếc dư và bi hàn không chỉ tiết kiệm vật liệu mà còn giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.
4. Phù hợp với xu hướng sản xuất xanh
   Hệ thống hàn không chì và kiểm soát môi trường oxy thấp của GFL-350N đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt, phù hợp với xu hướng sản xuất bền vững.

———————-

👉 Xem thêm chi tiết sản phẩm KOKI GFL-350N

👉 Xem thêm sản phẩm của Koki

👉 Công ty Medin hỗ trợ:
 Tư vấn giải pháp tối ưu
 Có sẵn sản phẩm dùng thử
 Hỗ trợ test tận nơi

👉 Tham khảo thêm bài viết trên Fanpage
👉 Tham khảo thêm video tại kênh Youtube