Giải pháp hàn điểm chính xác cao với Máy hàn điểm Selective Soldering ULTIMA-TRZ Koki

Giải pháp hàn điểm chính xác cao với Máy hàn điểm Selective Soldering ULTIMA-TRZ Koki

Trong bối cảnh ngành công nghiệp điện tử phát triển mạnh mẽ, công nghệ sản xuất bo mạch PCB (Printed Circuit Board) đang đối mặt với những yêu cầu ngày càng khắt khe về chất lượng và độ chính xác.

Đặc biệt, quy trình hàn linh kiện điện tử không chỉ đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo hoạt động ổn định của sản phẩm, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chi phí sản xuất của các nhà máy.

Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp sản xuất trong lĩnh vực SMT-PCBA (Surface Mount Technology – Printed Circuit Board Assembly) đang gặp phải những thách thức lớn.

Việc hàn thủ công truyền thống dẫn đến tỷ lệ lỗi cao, không đồng đều về chất lượng và tốn nhiều thời gian.

Trong khi đó, các dòng sản phẩm điện tử hiện đại yêu cầu độ chính xác tới từng micromet, đặc biệt với những bo mạch có mật độ linh kiện cao hoặc các vị trí hàn khó tiếp cận.

Chính vì vậy, công nghệ máy hàn điểm Selective Soldering đã trở thành giải pháp tối ưu, giúp các nhà sản xuất vượt qua những rào cản này.

Và trong số các thiết bị hàng đầu trên thị trường, máy hàn điểm ULTIMA-TRZ của Koki đang được đánh giá cao bởi hiệu suất vượt trội và độ tin cậy từ công nghệ Nhật Bản.

Máy Hàn Điểm (Selective Soldering) Là Gì?

Định Nghĩa Và Nguyên Lý Hoạt Động

Selective Soldering (hàn chọn lọc) là công nghệ hàn tự động cho phép hàn các vị trí cụ thể trên bo mạch PCB một cách chính xác, thay vì hàn toàn bộ bề mặt như phương pháp hàn sóng truyền thống (Wave Soldering).

Nguyên lý hoạt động dựa trên việc điều khiển luồng thiếc nóng chảy được phun lên chính xác tại những điểm cần hàn thông qua hệ thống robot tự động.

Quy trình cơ bản của Selective Soldering bao gồm các giai đoạn:

Giai đoạn Flux Application: Phun flux (chất trợ hàn) lên vị trí cần hàn để loại bỏ oxy hóa và cải thiện khả năng thấm ướt của thiếc hàn.

Giai đoạn Preheating: Làm nóng trước bo mạch PCB để giảm stress nhiệt và tối ưu hóa quá trình hàn, đặc biệt quan trọng với các bo mạch nhiều lớp hoặc có linh kiện nhạy cảm.

Giai đoạn Soldering: Robot điều khiển đầu hàn di chuyển chính xác đến từng vị trí đã được lập trình, thực hiện hàn với các thông số tối ưu về nhiệt độ, thời gian và góc tiếp xúc.

Ứng Dụng Trong Sản Xuất Điện Tử

Công nghệ máy hàn điểm được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

Sản xuất bo mạch PCB có linh kiện THT (Through-Hole Technology): Đặc biệt hữu ích cho các bo mạch kết hợp SMT và THT, nơi mà việc hàn sóng có thể gây hư hại cho các linh kiện SMD nhạy cảm đã được gắn trước đó.

Hàn các connector và jack cắm: Các vị trí có kích thước lớn hoặc yêu cầu lượng nhiệt cao mà hàn tay không đảm bảo được độ đồng nhất.

Gia công bo mạch đặc thù: Các sản phẩm có thiết kế phức tạp với vùng cấm hàn (keep-out zones) hoặc linh kiện không chịu nhiệt tốt.

Sản xuất hàng loạt với yêu cầu chất lượng cao: Ngành automotive, y tế, hàng không vũ trụ nơi độ tin cậy là yếu tố sống còn.

So với hàn thủ công, Selective Soldering giảm thiểu sai số con người, tăng năng suất gấp 3-5 lần, đồng thời đảm bảo chất lượng hàn đồng đều 100% trên mọi sản phẩm.

Giới Thiệu Máy Hàn Điểm ULTIMA-TRZ Của Koki

Đặc Điểm Nổi Bật

ULTIMA-TRZ là dòng máy hàn điểm cao cấp thuộc series TakuROBO của Koki – thương hiệu hàng đầu Nhật Bản với hơn 70 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết bị sản xuất điện tử.

Đây là giải pháp Selective Soldering thế hệ mới, tích hợp công nghệ tiên tiến với mức giá tối ưu, phù hợp cho cả doanh nghiệp vừa và lớn.

Hệ thống hàn chất lượng cao với đa chế độ vận hành: ULTIMA-TRZ cho phép điều chỉnh linh hoạt các thông số hàn như tốc độ di chuyển, góc nghiêng đầu hàn, nhiệt độ và thời gian tiếp xúc.

Điều này đảm bảo khả năng xử lý đa dạng loại bo mạch từ đơn giản đến phức tạp.

Công nghệ Absolute Position System: Khác với các hệ thống truyền thống cần quay về điểm gốc (origin return) mỗi lần khởi động, ULTIMA-TRZ sử dụng hệ thống định vị tuyệt đối, cho phép máy bắt đầu sản xuất ngay lập tức, tiết kiệm thời gian và tăng hiệu quả vận hành.

Màn hình cảm ứng màu lớn: Giao diện trực quan, dễ sử dụng giúp thao tác lập trình và giám sát quy trình trở nên đơn giản ngay cả với người vận hành mới.

Khả năng tương thích dữ liệu hoàn toàn: Tích hợp phần mềm điều khiển Takumoni, ULTIMA-TRZ đảm bảo tương thích 100% dữ liệu với các dòng TakuROBO khác, giúp doanh nghiệp dễ dàng mở rộng quy mô sản xuất mà không cần đào tạo lại từ đầu.

Hệ thống kiểm soát chiều cao sóng hàn tự động (tùy chọn): Công nghệ Solder Wave Height Automatic Control System duy trì chiều cao luồng thiếc ổn định, đảm bảo chất lượng hàn đồng đều xuyên suốt ca sản xuất, giảm thiểu phế phẩm do dao động nhiệt độ hoặc mức thiếc không đều.

Môi trường kết nối phong phú: Máy được trang bị đầy đủ các cổng giao tiếp với thiết bị ngoại vi, hỗ trợ tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động thông minh (Smart Factory).

Thông Số Kỹ Thuật Chi Tiết

Kích thước tổng thể: 620mm (W) × 940mm (D) × 442mm (H) – thiết kế compact, tiết kiệm không gian lắp đặt

Kích thước PCB tương thích: Từ 50mm × 50mm đến 330mm × 250mm, phù hợp với hầu hết các loại bo mạch công nghiệp

Trọng lượng máy: Khoảng 120kg – đảm bảo độ ổn định trong quá trình vận hành tốc độ cao

Nguồn điện: Single-phase 200V – tiêu chuẩn công nghiệp, dễ dàng lắp đặt tại các nhà máy tại Việt Nam

Khí N2 (độ tinh khiết ≥99.99%): 0.4-0.5MPa, lưu lượng 25L/phút – tạo môi trường hàn trơ, ngăn oxy hóa, cải thiện chất lượng mối hàn và kéo dài tuổi thọ thiếc hàn

Dung tích bồn thiếc: Khoảng 16kg – đủ cho ca sản xuất dài mà không cần nạp thiếc thường xuyên, giảm thời gian chết

Hệ thống di chuyển: Bàn PCB di chuyển theo 3 trục (X-Y-Z) với độ chính xác cao, đảm bảo vị trí hàn chính xác đến ±0.05mm

Các thông số này cho thấy ULTIMA-TRZ được thiết kế tối ưu cho môi trường sản xuất công nghiệp, cân bằng giữa hiệu suất, độ chính xác và tính kinh tế.

Ưu Điểm Công Nghệ Nhật Bản

Là sản phẩm từ Koki – một trong những tên tuổi hàng đầu của Nhật Bản trong lĩnh vực thiết bị SMT, ULTIMA-TRZ mang trong mình triết lý “Monozukuri” (nghệ thuật chế tạo tinh hoa):

Độ bền vượt trội: Các linh kiện cơ khí và điện tử được chọn lọc kỹ càng, trải qua kiểm tra nghiêm ngặt, đảm bảo vận hành liên tục 24/7 với tỷ lệ hỏng hóc cực thấp.

Chính xác tuyệt đối: Hệ thống servo motor và truyền động chính xác cao, kết hợp với thuật toán điều khiển tiên tiến, tạo ra các mối hàn đồng nhất với độ lệch chuẩn minimal.

Tiết kiệm năng lượng: Công nghệ quản lý nhiệt thông minh giảm 20-30% điện năng tiêu thụ so với các dòng máy cùng phân khúc.

Thân thiện với môi trường: Hệ thống thu hồi và lọc khí thải đạt chuẩn RoHS và các tiêu chuẩn môi trường quốc tế.

Hỗ trợ kỹ thuật toàn cầu: Mạng lưới dịch vụ của Koki trải khắp 50+ quốc gia, đảm bảo người dùng luôn được hỗ trợ kịp thời.

Hệ Thống Lập Trình Thông Minh “Freedom” (Tùy Chọn)

ULTIMA-TRZ có thể được trang bị phần mềm lập trình cao cấp Freedom System, mang lại khả năng tự động hóa vượt trội:

Nhập dữ liệu đa dạng: Hỗ trợ nhiều định dạng đầu vào bao gồm Gerber data, production files từ TakuROBO/Selbo, dữ liệu hình ảnh PCB (PCB image data), ODB++, và thậm chí Parts chart với tọa độ linh kiện.

Hiển thị và tạo đường hàn tự động: Phần mềm tự động nhận diện các điểm cần hàn từ file thiết kế, tạo sequence (chuỗi thao tác) và route (lộ trình) tối ưu, giảm thời gian lập trình từ vài giờ xuống còn vài phút.

Kiểm tra can thiệp linh kiện: Hệ thống phát hiện và hiển thị error spot (điểm lỗi) khi có nguy cơ va chạm giữa đầu hàn với linh kiện cao hoặc vật cản trên PCB, tránh hư hỏng thiết bị và sản phẩm.

Thiết lập Ground Pin tự động: Tự động điều chỉnh thời gian hàn dựa trên vị trí và kích thước của ground plane, đảm bảo nhiệt độ đủ để tạo mối hàn chắc chắn mà không gây stress nhiệt.

Tối ưu hóa thời gian takt tự động: Thuật toán thông minh phân tích và tối ưu hóa thứ tự hàn, có thể điều chỉnh thủ công qua thanh trượt để cân bằng giữa tốc độ và chất lượng.

Mô phỏng 3D: Trước khi chạy sản xuất thực tế, người dùng có thể xem trước toàn bộ quy trình hàn trong môi trường 3D, phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn.

Xuất chương trình đa nền tảng: Freedom System tạo ra các file chương trình tương thích cho cả dòng Inline type (SELBO II/III) và Benchtop type (TakuROBO), tối đa hóa tính linh hoạt trong sản xuất.

Công Nghệ Gia Nhiệt Cảm Ứng IPH (Tùy Chọn)

Một trong những tính năng cao cấp nhất của ULTIMA-TRZ là Induction Preheating Mechanism (IPH) – hệ thống gia nhiệt cảm ứng điện từ:

Gia nhiệt chọn lọc vùng cần hàn: IPH cho phép làm nóng chính xác pattern hoặc electrode lead mà không ảnh hưởng đến các linh kiện nhạy cảm xung quanh, giảm thiểu stress nhiệt.

Kiểm soát IPH theo từng bước: Có thể bật/tắt IPH và thiết lập thời gian ON-time riêng biệt cho mỗi vị trí hàn, tối ưu hóa năng lượng.

Cải thiện chất lượng through-hole: Với IPH, việc lấp đầy lỗ xuyên (through-hole filling) trở nên hiệu quả hơn đáng kể. Nhiệt được truyền đồng đều từ bên trong lỗ, giúp thiếc thấm ướt tốt và tràn đầy lên top side.

Cấu trúc đầu gia nhiệt tiên tiến: Đầu IPH bao gồm PCB ở trên, parts lead ở giữa, magnetic core và alternating magnetic flux (từ thông xoay chiều) bao quanh, tạo dòng điện cảm ứng Eddy current đốt nóng chân linh kiện và pad đồng thời.

Lợi ích kép: Không chỉ cải thiện chất lượng hàn, IPH còn rút ngắn thời gian chu kỳ do không cần gia nhiệt toàn bộ PCB, tăng năng suất đáng kể.

Hệ thống IPH đặc biệt hữu ích với các bo mạch dày, có nhiều lớp đồng (copper layer) hoặc ground plane lớn – nơi mà việc truyền nhiệt gặp nhiều khó khăn.

👉 Xem chi tiết sản phẩm ULTIMA-TRZ

Lợi Ích Khi Chọn Medin Company – Đại Lý Ủy Quyền Koki Tại Việt Nam

Đối Tác Tin Cậy Trong Lĩnh Vực SMT-PCBA

Medin Company tự hào là đại lý ủy quyền chính thức của Koki Holdings tại thị trường Việt Nam.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực cung cấp thiết bị SMT-PCBA và giải pháp tự động hóa sản xuất, Medin đã trở thành đối tác tin cậy của hàng trăm nhà máy sản xuất điện tử trong và ngoài nước.

Sản phẩm chính hãng 100%: Mọi thiết bị từ Medin đều được nhập khẩu trực tiếp từ nhà sản xuất Koki tại Nhật Bản, có đầy đủ chứng từ xuất xứ, CO/CQ và tem bảo hành quốc tế.

Giá cạnh tranh nhất thị trường: Nhờ quan hệ đối tác chiến lược với Koki, Medin có khả năng cung cấp máy hàn điểm ULTIMA-TRZ với mức giá tốt nhất, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa ngân sách đầu tư.

Giải Pháp Toàn Diện, Tối Ưu Chi Phí

Medin không chỉ bán thiết bị mà còn cung cấp giải pháp trọn gói:

Tư vấn công nghệ chuyên sâu: Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của Medin sẽ phân tích quy trình sản xuất hiện tại, xác định điểm nghẽn và đề xuất giải pháp phù hợp nhất, đảm bảo ROI (Return on Investment) cao nhất.

Khảo sát thực tế miễn phí: Medin cử kỹ sư đến tận nhà máy để đánh giá điều kiện lắp đặt, hạ tầng điện, khí nén, đảm bảo máy hoạt động tối ưu ngay từ đầu.

Dùng thử trước khi mua: Với một số dự án lớn, Medin hỗ trợ cho khách hàng dùng thử máy hàn điểm ULTIMA-TRZ tại chính dây chuyền sản xuất của họ, giúp đánh giá hiệu quả thực tế trước khi đầu tư.

Đào tạo vận hành chuyên nghiệp: Sau lắp đặt, kỹ sư Medin sẽ đào tạo tận tay cho đội ngũ operator và technician về cách sử dụng, lập trình, bảo dưỡng máy, đảm bảo họ tự tin vận hành độc lập.

Tối ưu hóa quy trình: Medin không dừng lại ở việc giao máy mà còn tư vấn điều chỉnh layout dây chuyền, logistics nội bộ để tối đa hóa năng suất và giảm thiểu waste.

Hỗ Trợ Kỹ Thuật 24/7 – Bảo Hành Chính Hãng

Hotline kỹ thuật 24/7: Medin cam kết hỗ trợ khách hàng mọi lúc, kể cả ngoài giờ hành chính, cuối tuần và ngày lễ. Mọi sự cố sẽ được tiếp nhận và xử lý trong thời gian nhanh nhất.

Bảo hành quốc tế: Máy hàn điểm ULTIMA-TRZ được bảo hành chính hãng từ Koki với các điều khoản rõ ràng, minh bạch. Trong thời gian bảo hành, mọi lỗi kỹ thuật do nhà sản xuất sẽ được khắc phục miễn phí.

Linh kiện thay thế sẵn có: Medin duy trì kho linh kiện chính hãng tại Việt Nam, đảm bảo thời gian downtime tối thiểu khi cần thay thế.

Bảo trì định kỳ: Chương trình bảo trì định kỳ (PM – Preventive Maintenance) giúp máy luôn hoạt động ở trạng thái tốt nhất, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm chi phí sửa chữa đột xuất.

Đội ngũ kỹ sư lành nghề: Tất cả kỹ sư của Medin đều được đào tạo bài bản bởi Koki, nắm vững công nghệ và có khả năng giải quyết mọi vấn đề kỹ thuật phức tạp.

Cam Kết Đồng Hành Lâu Dài

Medin tin rằng thành công của khách hàng chính là thành công của chúng tôi. Vì vậy:

Tư vấn nâng cấp và mở rộng: Khi doanh nghiệp phát triển, Medin sẽ đề xuất các giải pháp mở rộng quy mô sản xuất, tích hợp thêm thiết bị hoặc nâng cấp công nghệ phù hợp.

Hỗ trợ chuyển đổi số: Medin giúp khách hàng tích hợp máy hàn điểm vào hệ thống MES (Manufacturing Execution System), thu thập dữ liệu real-time và áp dụng Industry 4.0.

Chia sẻ kinh nghiệm: Thông qua các buổi seminar, workshop và technical sharing session, Medin kết nối cộng đồng người dùng thiết bị Koki tại Việt Nam, tạo môi trường học hỏi và phát triển chung.

Chính sách khách hàng thân thiết: Các khách hàng lâu năm sẽ được hưởng ưu đãi đặc biệt về giá, ưu tiên hỗ trợ kỹ thuật và nhiều quyền lợi khác.

—-

—-

Kết Luận

Trong kỷ nguyên sản xuất thông minh, việc đầu tư vào công nghệ tiên tiến không còn là lựa chọn mà là tất yếu để tồn tại và phát triển.

Máy hàn điểm Selective Soldering ULTIMA-TRZ của Koki đại diện cho sự kết hợp hoàn hảo giữa công nghệ Nhật Bản đỉnh cao và tính kinh tế phù hợp với thực tế doanh nghiệp Việt Nam.

Với khả năng hàn chính xác tuyệt đối, tốc độ cao, dễ vận hành và tiết kiệm chi phí, ULTIMA-TRZ giúp các nhà máy sản xuất điện tử:

• Giảm tỷ lệ lỗi hàn xuống mức tối thiểu, nâng cao chất lượng sản phẩm
• Tăng năng suất gấp nhiều lần so với hàn thủ công
• Tiết kiệm nguyên vật liệu, đặc biệt là thiếc hàn và flux
• Giảm phụ thuộc vào tay nghề thợ, dễ dàng mở rộng quy mô
• Đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng quốc tế khắt khe

—-

👉 Xem chi tiết sản phẩm hàn điểm

Giới thiệu KOKI TECH CORP

– Kể từ khi thành lập vào ngày 06/11/1985, KOKI TECH CORP đã là thế lực tiên phong trong lĩnh vực công nghệ hàn.

– Chuyên sản xuất và bán các hệ thống hàn tiên tiến, KOKI TECH CORP cung cấp nhiều giải pháp toàn diện được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đa dạng của nhóm khách hàng.

Từ hệ thống hàn dòng chảy đến hệ thống hàn nóng chảy lại, máy phun chất trợ hàn và các hệ thống hàn tự động khác, danh mục sản phẩm của chúng tôi luôn đi đầu trong đổi mới công nghệ.

———————-

👉 Xem thêm sản phẩm của Koki